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Communiqué de presse : Douvres-la-Délivrande, le 1er février 2026. C’est avec enthousiasme que nous vous annonçons une nouvelle étape dans l’histoire de JmdCFAO ! 32 ans après avoir créé la société, M. Jean-Michel DORLEANS passe le relais. Nous tenons…

Technique de moulage de plus en plus plébiscité, l’injection plastique en petite série permet de fabriquer des pièces en quantité limitée. Le procédé se distingue par sa grande précision et sa flexibilité dans la conception. Mais surtout, il optimise les coûts de production de composants de faibles volumes. Que ce soit pour la création de prototypes ou de pièces en plastique, cette solution efficace peut répondre à tous les besoins spécifiques de chaque projet.

L’usinage à grande vitesse, ou UGV, est un procédé permettant de transformer rapidement les matériaux bruts en produits finis. Contrairement à l’usinage conventionnel, cette technique utilise des vitesses de coupe extrêmement élevées. Ainsi, l’UGV augmente la productivité tout en améliorant la qualité des pièces produites. D’ailleurs, ce procédé permet d’atteindre des finitions impeccables et une grande précision. Découvrez comment l’usinage grande vitesse redéfinit les standards de l’usinage moderne.

La coulée sous vide est une technique de plus en plus utilisée dans le domaine du prototypage rapide. Ce procédé de fabrication permet de produire des pièces en petite quantité avec une grande précision. D’ailleurs, de nombreux secteurs choisissent la coulée sous vide pour sa capacité à fournir des prototypes de haute qualité avec une excellente finition de surface. Tout cela, à un coût relativement faible comparé à d’autres méthodes de production.

Dans le processus de fabrication industrielle, le contrôle tridimensionnel représente une étape cruciale. Très utilisé dans le secteur de l’usinage et la plasturgie, il permet de vérifier avec précision les dimensions et la géométrie des pièces produites. Avec cette technique, vous pouvez profiter d’une expertise efficace dans un délai assez court, ce qui représente des avantages considérables. Mais en quoi consiste réellement ce contrôle ? Et comment fonctionne-t-il ?

L’injection bi-matière représente une avancée significative dans les domaines de l’usinage et la plasturgie. Utilisée pour créer des pièces plastiques composées de deux matériaux différents, cette technique complexe permet d’offrir des caractéristiques spécifiques aux produits finis. Si vous envisagez d’avoir recours à ce procédé, découvrez l’essentiel à savoir sur l’injection bi-matière, ses applications ainsi que ses avantages.

Technique courante en plasturgie avancée, le surmoulage plastique est particulièrement plébiscité pour la création de prototypes ou pièces en série. Ce processus consiste à mouler une couche de matière supplémentaire sur une autre pièce. Souvent utilisé dans l’industrie manufacturière, ce procédé confère au produit fini des caractéristiques uniques. Mais surtout, il augmente sa fonctionnalité et sa résistance. Si vous envisagez d’y avoir recours, découvrez le principe du surmoulage plastique.

L’usinage de précision consiste à façonner des pièces mécaniques à travers différents processus tels que fraisage, tournage ou encore décolletage. Grâce à une machine-outil à commande numérique (CNC), ce procédé permet d’obtenir des objets, des composants ou des prototypes d’une haute précision. C’est aussi pourquoi cette technologie est l’une des plus importantes utilisée dans les industries de pointe. Découvrons ensemble les avantages de cette technique et ses champs d’application.

Avant l’utilisation de la commande numérique informatisée, l’usinage des pièces en plastique nécessitait un travail humain intense et des temps de production particulièrement longs. Grâce à la technologie, la procédure a été largement simplifiée. L’usinage CNC présente un haut niveau de fiabilité facilitant par la même occasion les processus de fabrication. Mais en quoi consiste ce procédé ? Et quels sont ses avantages ? Réponses.

Le prototypage rapide est un procédé de fabrication permettant de créer des maquettes dans des délais assez courts. À l’inverse des techniques soustractives conventionnelles, son utilisation s’avère plus simple et moins onéreuse. C’est aussi pourquoi cette méthode de prototypage 3d connaît un essor considérable au sein de nombreuses industries. Mais comment fonctionne réellement le processus ?

Dans le secteur industriel, le prototypage est une phase obligatoire puisqu’il permet de vérifier la fiabilité d’un produit ou d’une pièce avant la production en série.

Seraf physio pro a choisi JMDCFAO pour traiter la totalité des éléments mécaniques injectés qu’ils soient thermoplastiques, ou élastomères (genouillère, crémaillère, glissière, etc) 3 moules ont suffi pour traiter les 9 références injectées de cette…

Le moulage par compression est l’un des procédés de fabrication les plus courants pour travailler le plastique. Voici ce que vous devez savoir sur les spécificités, les avantages et les applications du moulage par compression.

L’usinage de l’inox est un procédé consistant à transformer le matériau brut en pièces métalliques. À l’inverse du travail sur d’autres métaux, l’usinage de l’acier inoxydable présente de nombreux défis en raison de ses propriétés particulières. Afin de mener à bien le processus, il convient de connaître les spécificités de ce matériau aux multiples avantages.

L’usinage du titane est un procédé consistant à travailler ou façonner la forme d’une pièce en titane. Grâce à ses propriétés remarquables, ce matériau est aujourd’hui très prisé dans plusieurs secteurs dédiés à la technologie de pointe.

Les centres d’usinage figurent actuellement parmi les équipements les plus sophistiqués utilisés dans la filière industrielle. Ces appareils permettent d’améliorer la productivité et la qualité des produits finis.

Le frettage est un procédé très courant dans l’industrie aéronautique et automobile. Il existe néanmoins quelques bonnes pratiques à respecter pour obtenir un assemblage efficace. Il faut savoir que cette technique par emmanchement possède de nombreux avantages pour les professionnels. Découvrez les domaines d’applications ainsi que quelques bonnes raisons d’opter pour cette solution.

Utilisées principalement pour façonner des pièces en retirant l’excès de matière, le décolletage et l’usinage permettent d’obtenir des ouvrages d’une grande précision. Comme chaque opération possède son propre fonctionnement, il convient de comprendre la différence entre usinage et décolletage pour connaître la technique adaptée à chaque projet.

Le moulage par injection permet de développer des pièces en plastique de formes attrayantes. Cependant, le procédé de fabrication peut comporter des défauts, que l’on appelle plus communément des retassures. Voici une liste de défauts possibles lors d’une injection plastique et quelques conseils pratiques pour les prévenir.

Le moulage par injection, également appelé injection plastique, est l’un des processus les plus utilisés pour la fabrication d’articles en plastique. Afin de reproduire des pièces conformes à tous les besoins, cette technique utilise un…